Kwa kweli ni ngumu kufafanua ubora wa sababu ya usindikaji wa shimo
Ikiwa shimo lina ustahimilivu madhubuti au mahitaji ya kumaliza uso, usindikaji wa pili kama vile kuchosha au kurejesha tena kwa kawaida hukamilisha shimo hadi saizi ya mwisho ya utengenezaji.Katika hali hizi, thamani kuu ya sehemu ya kuchimba visima inaweza kuwa kuchimba mashimo mengi iwezekanavyo kwa haraka, na kile ambacho watumiaji wanaweza kuona ni kama uwekaji ni sahihi.
Lakini hii sio wakati wote.Katika baadhi ya programu, kutumia muda na juhudi zaidi kunaweza kusaidia sehemu ya kuchimba visima kufikia viwango vya ubora katika operesheni moja.Vinginevyo, inaweza kuamua kuwa ubora wa kuchimba visima huathiri uwezo wake wa kukubali usindikaji wa ubora wa juu.Kwa mfano, ikiwa kuchimba kwa kasi ya juu kupita kiasi, joto linaweza kusababisha nyenzo kufanya kazi kwa bidii, ambayo inaweza kufupisha sana maisha ya bomba na hata kufanya nyenzo kuwa ngumu sana kugonga.
Ikiwa akuchimba visima vya carbideMashimo 2 au 200, inaweza kuwa tofauti;Ikiwa ni mashimo 200, lengo la ubora linaweza hasa kuwa juu ya kasi (ufanisi) ya kukamilisha kazi;Ikiwa kazi hii inahitaji mashimo 2 pekee, kutumia muda na jitihada zaidi wakati wa mchakato wa kuchimba visima, au kutumia zana maalum iliyoundwa ili kuchimba na kufuta mashimo katika operesheni moja, inaweza kuzalisha mashimo ambayo yanakidhi vipimo vya ubora bila michakato ya ziada.
Labda kuna maswali matatu ambayo yanakuja akilini mwangu hapa
1.Ikiwa uvumilivu wa shimo unakabiliwa.
2. Ikiwa inakidhi mahitaji ya usindikaji wa shimo.
3. Ikiwa umakini ni mzuri.
Vipande vya kuchimba visima vya Carbide hutumika katika nyanja nyingi, lakini teknolojia nyingi pia hazizingatiwi.Muundo wa pembe za ond pia ni maalum sana, kama vile pembe ya chini ya ond au bits za kuchimba visima, ambazo zinafaa sana kwa nyenzo fupi za chip kama vile chuma cha kutupwa na chuma cha ductile.Kwa mfano, angle ya ond ya 20-30 ° inafaa kwa kuchimba visima kwa vifaa mbalimbali ngumu, kwani angle hii husaidia kuondoa chips.
Hata hivyo, alumini na shaba huwa na pembe za juu za helix, ambayo hutoa athari ya utabiri na usaidizi katika kuondolewa kwa chip.Kuchagua bits za kuchimba visima na sifa sahihi za vifaa na matumizi maalum kutapanua maisha ya chombo na kufikia ulaini mzuri.
Pia kuna tofauti kubwa katika mipako.Kwa kawaida, kwa mfano, baadhi ya vipande vya kuchimba visima vitatumia mipako yenye mchanganyiko ambayo inaweza kufanya kazi kikamilifu, ikiwa ni pamoja na titani na chromium pamoja na safu ya silicon ya titani.
Silicon huipa mipako ulainishaji wa hali ya juu, kwa hivyo chip zinaweza kuteleza na kuzuia kutokea kwa mkusanyiko wa chip.Kuepuka uundaji wa chip ndio ufunguo wa kudumisha uwezo mzuri wa kukata wa chombo na kuzuia kuacha alama kwenye ukuta wa shimo.
Baadhi ya mipako mpya imeunganishwa na kasi ya juu ili kuondoa vifaa, na kusababisha pores na laini nzuri.Mipako hii inahitaji kuwa na uwezo wa kuhimili joto linalotokana na mwendo wa kasi.
1. Maelezo ya kudhibitidrill bit
Uchaguzi wa baa zinazofaa na ubora wa mashimo tayari umeanza kutoka kwa muundo wa mchakato.Ikiwa kukimbia ni kubwa sana, itatoa dhabihu usahihi, ulaini, na umakini wa shimo.Unene wa msingi unaofaa kwenye ncha ya kuchimba ni muhimu kwa kudumisha uthabiti wakati sehemu ya kuchimba visima inaposhughulikiwa na nyenzo iliyochakatwa, ili kuzuia sehemu ya kuchimba visima kuwa kubwa sana na kukabiliana, ambayo inaweza kusababisha shimo kuwa kubwa sana au kuathiri yake. unyoofu.
Wakati mahitaji ya ubora yanajumuisha uboreshaji wa uvumilivu na umaliziaji wa uso, kubadilisha kutoka kano moja hadi mishipa miwili kwenye vijiti vya kuchimba kunaweza kusaidia.
Kingo hizi hudumisha sehemu ya kuchimba visima kwa kutoa sehemu nne za mguso kwenye shimo na kutoa athari ya kung'arisha kuacha umaliziaji mzuri sana.Kano mbili pia zinaweza kutumika kama mwongozo wa kuweka sehemu ya kuchimba visima kusonga mbele katika mstari ulionyooka, haswa kwenye mashimo ya kina.Inaweza kuzuia sehemu ya kuchimba visima kuwa kubwa na kutikisika, na hivyo kutoa shimo la duara kiasi.
Ingawa sehemu ya kuchimba kano mbili hutoa uso mzuri katika nyenzo fupi za chip, inashauriwa kutumia kibofu kimoja cha kuchimba kano wakati nyenzo hiyo inazalisha chips zinazokua.Kwa nyenzo ndefu za chip kama vile alumini au chuma cha pua, kuchimba visima moja ndio chaguo bora zaidi.Kutumia kipande cha kuchimba chuma cha pua mara mbili kunaweza kusababisha chip ziingie sehemu ya mguso kati ya kuchimba visima na nyenzo.
Kudhibiti kukimbia ni kipengele kingine muhimu cha ubora wa shimo.Kuruka kupita kiasi kunaweza kusababisha tundu lililochakatwa kuwa kubwa, na kadiri kasi ya kuchimba visima inavyoongezeka na kuzunguka, itasababisha kuchimba kuchimba mashimo makubwa na makubwa.
Vipande vya kuchimba visima kwa muda mrefu vinaweza kusababisha ugumu duni na mtetemo.Mitetemo hii, haswa zile ambazo ni ngumu kuona kwa drill ndogo, zinaweza kusababisha sehemu ya kuchimba visima kuvunjika na kuacha blade iliyovunjika kwenye uso wa shimo la ndani.
2. Udhibiti wa Kukata maji
Udhibiti ufaao wa kupozea, ikiwa ni pamoja na kudumisha ukolezi bora zaidi wa kupoeza, uchujaji, na shinikizo, ni muhimu katika programu za kuchimba visima.
Mkusanyiko unaofaa wa kipozeo huongeza ulainisho huku ukiondoa joto kutoka kwenye ukingo wa sehemu ya kuchimba visima.Kuchuja kunaweza kuondoa uchafuzi wa metali na vitu vingine, na hivyo kuboresha utendakazi wa kuchimba visima na kuzuia matatizo kama vile kuziba kwa mashimo ya kupoeza katika vijiti vya kuchimba kipenyo kidogo.
Kuzuia chip zisiingie ukutani kati ya sehemu ya kuchimba visima na nyenzo iliyochakatwa ni muhimu kwa ubora wa shimo.Umbo na rangi ya chipsi hizi zinaweza kumsaidia mhudumu kujua kama ubora wa mashimo yaliyotobolewa na kibofu ni nzuri au mbaya.
Ni muhimu kwa groove ya kuondolewa kwa chip ya kidogo ya kuchimba ili kuzalisha chips nzuri za conical.Chipu mbili hadi tatu zilizopinda au zilizosokotwa zinaweza kuishia kwenye kichupa cha chip na kusugua na kuchana pande zote mbili za shimo.Msuguano huu unaweza kusababisha ukali wa uso.
Nyuma ya chip inapaswa kuwa fedha na shiny.Tofauti na rangi ya bluu unayoona wakati wa kusaga (kwa sababu ina maana joto huingia kwenye chips, bluu inawakilisha kwamba machining yako ya shimo hutoa kiasi kikubwa cha joto kwenye makali ya kukata. Joto hili litasababisha blade kuvaa kwa kasi.
Muda wa kutuma: Jul-07-2023